ໃນຖານະເປັນສິ່ງທີ່ທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການຈູດເຫຼັກແລະອຸດສາຫະກໍາການຫລໍ່, ຄຸນນະພາບຂອງ carburizer ໂດຍກົງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກ. ຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ barburizer, ເຊິ່ງກໍານົດຮູບແບບທາງກາຍະພາບ, ການປະຕິບັດການປະຕິບັດແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ກາກບອນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຊ່າງແກະສະຫຼັກແລະຈຸດເຕັກນິກຂອງມັນໂດຍລະອຽດ.
ຂະບວນການແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມວິທີການ: ການກົດ molding, molding ການປັ້ນ molding ແລະການສູນເສຍ molding. ການພິມ molding ແມ່ນຂະບວນການທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ວັດຖຸດິບທີ່ປູກຝັງແມ່ນຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນທ່ອນໄມ້ຫລືຂອບເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ການເຜົາໄຫມ້ທີ່ສູງແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມສູງ {{3 {3} ຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ການຕົບແຕ່ງ Molding ແມ່ນເພື່ອເຮັດ sinter ວັດຖຸດິບເປັນທ່ອນໃຫຍ່ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແລະເອົາເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ. ມັນເຫມາະສົມກັບໂອກາດທີ່ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກບໍ່ຈໍາເປັນ. Molding Extrusion ແມ່ນການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນຮູບຊົງສະເພາະຜ່ານແມ່ພິມໂດຍຜ່ານແມ່ພິມ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດນັກຮົບຫລືສັດ.
ໃນຂະບວນການແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສູງ - carburizers ທີ່ມີຄຸນນະພາບມັກຈະໃຊ້ແຫລ່ງກາກບອນທີ່ມີຮູບຮ່າງຫຼືວັດຖຸດິບທີ່ມີປະລິມານຕົ້ນຕໍ. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງທໍາລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການເຜົາໄຫມ້ຂອງສິນຄ້າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, carburizer ຫຼັງຈາກ molding ຕ້ອງໄດ້ຕາກແຫ້ງແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ການອົບແຫ້ງສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມອອກຈາກ binder ເພື່ອປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນຈາກການລະເບີດຫຼື powdering ໃນການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ. ຄວາມເຢັນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສະຖຽນລະພາບແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ລະດັບສູງ {{2- ສະພາບກິ່ນຂອງອຸນຫະພູມ.
ໃນຖານະທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກແລະພະລັງງານໄດ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງຂື້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມເນື້ອຫາກາກບອນ, ຂະບວນການແມ່ພິມຂອງ carburizers ແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີເທັກນິກການນໍາໃຊ້ກາກບອນທີ່ມີທ່າອ່ຽງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນສໍາລັບຂະບວນການ selmmaking ແລະ Casting.
